起重机的性能要求:
1、起重机的大小车运行机构应设计应允许在空载全速运行时,在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。
2、轮对车轮的水平和垂直偏差应严格控制(control)在规定范围内,不允许发生 ;啃轨 ;现象。
3、大车、小车和起升机构(organization)应具有可靠的制动系统,末端行程限位装置和缓冲装。
4、电动单梁起重机电气设备包括电动机及其控制(control)设备。起动性能应与机械部件相匹配。
5、大车采用硬齿面三合一驱动。
6、主梁采用箱型梁结构,主要受力构件应抛丸处理。
7、考虑到电动单梁式起重机使用环境,需要防腐涂层。
双梁起重机使用的过程中应该注意的问题有哪些呢?
一、使用前的检查工作十分的重要
在使用双梁起重机的作用之**定要对起重机进行全面的检查,这里包括了解欧式单双梁起重机的结构特点,起重机的一些常用的零部件磨损情况,一定要保证这些部件的正常性能的发挥;同时对于一些润滑油等进行检查,如果缺少及时补缺,因为工作中一旦用尽的话对起重机的危害很大,必须慎重对待;还有就是一些仪表盘进行检查,因为一旦有问题出现这些仪表盘给我们必要的信息提示,有助于我们及时解决问题,避免更大的损失等等,这些工作前的检查至关重要。
二、使用过程中一定要严格的按照操作规程行事
毕竟是大型笨重的机械所以它的危险性是有的,这就需要我们必须熟练的掌握操作技能,对于起重机的使用注意问题我们一定要熟练地掌握,这样才能让我们更好的发挥它的性能,有效的为我们的工作服务,提高我们的工作效率。所以我们工作中一定要认真的注意机械周边的工作情况,尤其是严禁人员走动,一定要认真观察;再有就是工作的过程中一定要用职业的眼光来目测工作情况,尤其是一些危险作业更是如此;再有我们吊起重物的时候一定要保持合理的范围之内,同时确保人员和建筑物的安全性。
三、操作过程中职业的敏感性十分的重要
在我们使用双梁起重机工作过程中一定要认真的感觉机械的运行正常情况,可以通过直接的仪表盘显示情况来掌握机械工作的正常情况,如果仪表盘等不是很完善的话,我们就只能通过自己更多的职业技能来发现更多的问题,那就是更多的通过我们的眼睛去发现一些问题的特征,通过用耳来倾听声音的变化情况,从而在杂音中去发现问题,然后及时果断的采取有效的措施来解决这些问题,从而提升双梁起重机的工作性能。
单梁起重机如何保养维护?
1、经常检查单粱起重机电动机外壳以及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。
2、起重机在频繁启动情况下,由于转速低引起通风冷却能力的降低,而且电流较大,电机温升会很快的提高,应当要注意电机温升不能**过其说明书上规定的上限值,按照电动机使用说明书的要求调整制动器。
3、在起重机使用不是很频繁且又密封状况和使用环境良好的情况下,起重机减速箱内的润滑油每半年需要更换一次,当在使用环境恶劣的情况下,每个季度需要更换一次。若发现箱内进水或是油面始终有泡沫并且确定油已经变质的时候,必须立即换油,换油时应严格按照减速箱使用说明书规定的油品进行更换,一定要避免油品混合使用。
4、减速机的日常维护可以参考生产厂的使用说明书来进行维护,并且要经常检查减速机的地脚螺栓,连接不可松动。
5、起重机卷扬机组的维护和保养技巧:经常观察减速箱油窗,检查润滑油的油面是否在规定范围之内,如果低于规定的油位的时候,必须及时补充润滑油。
6、卷筒两端轴承座内需每两天加注一次润滑脂,卷筒的表面以及钢丝绳要根据情况来涂抹润滑脂。(定、动滑轮组的滚动轴承内需每个月补充一次润滑脂)
单梁起重机的操作规程:
工作前:
a.带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
b.地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
c.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a.每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应 在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.严格执行“十不吊”的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②**过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
c.发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。
工作后:
a.将吊钩升高至一定高度,大车停靠在位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.做好交接班工作。
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