电动双梁起重机 省时省力 **起重机价格

电动单梁起重机安全防护装置的检验内容是各种安全防护装置的安装和性能。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。
检验要求如下：
1）各种安全防护装置的安装应符合GB6067《安全防护装置在各种起重机上设置的要求》的规定。
2）所有安全装置必须及时巡查和维护，确保其正常工作性能。单梁起重机通常是指单梁桥式起重机。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。如果发现性能异常，应立即修理或更换。

双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同，分为A5、A6、A7三种工作级别。吊钩桥式起重机动作操纵全部在司机内完成。
双梁桥式起重机主要参数：
1、起重量：5～10吨，16/3.2～50/10吨，75/20～100/20吨，100/32吨 125/30～250/50吨，300/40吨，350/75吨，400/80吨，600/150吨
2、跨度：10.5～31.5米，13～31米。
3、起升高度：6～22米。
设计优点：
1.双梁桥式起重机**蜂窝梁设计，具有自重轻，载荷大，抗风能力强等特点。
2.特的钢销联接，不但牢固可靠，而且拼装时间短。
3.灵活的杆件支腿，工地转向可拆成单件，运输方便。
4.小的装机容量，解决了野外施工用电的困难。

单梁起重机如何保养维护？
1、经常检查单粱起重机电动机外壳以及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。
2、起重机在频繁启动情况下，由于转速低引起通风冷却能力的降低，而且电流较大，电机温升会很快的提高，应当要注意电机温升不能**过其说明书上规定的上限值，按照电动机使用说明书的要求调整制动器。
3、在起重机使用不是很频繁且又密封状况和使用环境良好的情况下，起重机减速箱内的润滑油每半年需要更换一次，当在使用环境恶劣的情况下，每个季度需要更换一次。若发现箱内进水或是油面始终有泡沫并且确定油已经变质的时候，必须立即换油，换油时应严格按照减速箱使用说明书规定的油品进行更换，一定要避免油品混合使用。
4、减速机的日常维护可以参考生产厂的使用说明书来进行维护，并且要经常检查减速机的地脚螺栓，连接不可松动。
5、起重机卷扬机组的维护和保养技巧：经常观察减速箱油窗，检查润滑油的油面是否在规定范围之内，如果低于规定的油位的时候，必须及时补充润滑油。
6、卷筒两端轴承座内需每两天加注一次润滑脂，卷筒的表面以及钢丝绳要根据情况来涂抹润滑脂。（定、动滑轮组的滚动轴承内需每个月补充一次润滑脂）

单梁起重机的操作规程：
工作前：
a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a．每班次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b．严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②**过额定起重量时不吊；
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑦歪拉斜挂不吊；
⑧具有爆炸性物件不吊；
⑨埋在地下物件不拔吊；
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；
c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
工作后：
a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。
b．进行日常维护保养。
c．做好交接班工作。
http://jydqzsb8.b2b168.com
欢迎来到重庆捷亿达起重设备有限公司网站， 具体地址是重庆市九龙坡区九龙园区云湖路3号附1-20号，联系人是杜先生。 主要经营重庆捷亿达起重设备有限公司，厂家主营：起重机，行车、龙门吊、电动葫芦、单梁起重机、双梁起重机、桥式起重机、欧式起重机、门式起重机、防爆电动葫芦、环链电动葫芦，钢丝绳电动葫芦的维修保养回收。公司产品广泛应用于钢铁、机械、造船、化工、电力等领域，取得相关认证证书。 。 单位注册资金未知。 我司专营重庆起重机,重庆电动葫芦,重庆行车,重庆桥式起重机,重庆龙门吊，研发团队成员，均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累，掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。